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    活性炭吸附蒸汽脫附系統(tǒng)介紹

    文章出處:網(wǎng)責(zé)任編輯:作者:人氣:-發(fā)表時(shí)間:2024-05-14 00:00:00【

       活性炭吸附蒸汽脫附裝置

    ,活性炭(顆粒、纖維)
    ,具有很多微孔及很大的比表面積,依靠分子引力和毛細(xì)管作用
    ,能使溶劑蒸氣和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面
    ,又根據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn),用蒸汽將吸附物質(zhì)析出
    。當(dāng)采用蒸汽為解除吸介質(zhì)時(shí)解吸出的有機(jī)溶劑蒸汽與水蒸氣一起通過(guò)冷凝器凝結(jié),進(jìn)入分離桶經(jīng)分離后回收有機(jī)溶劑
    。殘液經(jīng)曝氣處理后排放。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單
    、維護(hù)管理方便
    、能耗少、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
    、故障率低
    、吸附能力強(qiáng)
    、凈化效率高
    、預(yù)處理等附屬配套裝置齊全、應(yīng)用范圍廣
    、環(huán)境認(rèn)可等優(yōu)點(diǎn)

      

    整個(gè)工藝流程

    ,三個(gè)吸附罐共用一個(gè)管路系統(tǒng)
    ,運(yùn)行時(shí)相互切換。當(dāng)
    A
    、B吸附罐吸附時(shí),C吸附罐解吸再生
    。當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附罐
    ,其中的有機(jī)物穿過(guò)顆粒活性炭后被吸附下來(lái)
    ,凈化后的氣體由吸附罐頂部排出。A
    、B
    、C三個(gè)吸附罐交替切換。系統(tǒng)采用
    水蒸氣為脫附劑
    ,脫附蒸汽由吸附罐頂部進(jìn)入,穿過(guò)顆粒活性炭
    ,將被吸附濃縮的有機(jī)物脫附出來(lái)并帶入冷凝罐,經(jīng)過(guò)冷凝
    ,有機(jī)物和水蒸氣的混合物被冷凝下來(lái)流入分層槽
    ,通過(guò)重力沉降分離
    ,達(dá)到回收有機(jī)物的目的
    。分離后的水排放至廠房化學(xué)污水系統(tǒng)集中處理后排放。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中所有的動(dòng)作切換
    ,均由自動(dòng)控制系統(tǒng)完成

      本裝置主要包括:吸附罐、冷凝器

    、主排風(fēng)機(jī)等設(shè)備
    ,配有進(jìn)出口閥,炭層超溫報(bào)警自動(dòng)降溫裝置及電控柜等
    。裝置的進(jìn)出風(fēng)口設(shè)置手動(dòng)或氣動(dòng)閥門(mén)
    ,操作簡(jiǎn)便可靠。

    有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)活性炭吸附-脫附裝置的一級(jí)吸附裝置與二級(jí)吸附裝置

    ,被活性炭材料吸附
    ,空廢氣穿透吸附材料后排放至大氣。被吸附的有機(jī)溶劑通過(guò)蒸汽脫附
    。脫附出來(lái)的有機(jī)溶劑和水蒸氣混合氣進(jìn)入由列管冷凝器冷凝
    ,液體由螺旋板冷凝器降溫
    。蒸汽脫附后
    ,間歇一定時(shí)間,使脫附裝置內(nèi)的有機(jī)溶劑與水蒸氣混合氣完全進(jìn)入列管冷凝器和螺旋板冷凝器組成的冷凝系統(tǒng)中
    ,完全脫附再生的活性炭通過(guò)風(fēng)機(jī)將空氣吹進(jìn)脫附箱內(nèi)
    ,對(duì)活性炭進(jìn)行干燥
    ,冷卻
    。干燥風(fēng)通過(guò)管道至排氣筒后排放。

     (1)本項(xiàng)目活性炭吸附操作為再生式

    ,活性炭使用期限滿后更換新炭,廢炭交由有資質(zhì)單位處理

     (2)活性炭的吸附容量按10%計(jì)

    ,即100g活性炭飽和狀態(tài)下可以吸附10gVOCs;活性炭密度按650kg/m3計(jì)。

     (3)進(jìn)入活性炭吸附箱的廢氣溫度應(yīng)低于40℃

     (4)進(jìn)入活性炭吸附箱廢氣中有機(jī)污染物濃度應(yīng)低于其爆炸下限的25%以下

     (5)進(jìn)入活性炭吸附箱的顆粒物濃度應(yīng)低于1mg/m3;

     (6)凈化效率不低于90%

     (7)采用顆粒狀活性炭作為吸附劑

    ,吸附速度≤0.6m/s
    ,接觸時(shí)間12s

     (8)活性炭吸附飽和度按80%計(jì),活性炭裝填量按10%計(jì)

    本裝置是二箱吸附一箱脫附系統(tǒng)組成。整個(gè)工藝過(guò)程由PLC功能程序控制

    ,自動(dòng)切換
    ,交替進(jìn)行吸附、解吸
    、間歇
    、干燥四個(gè)工藝過(guò)程。

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