活性炭吸附是一種常見的廢氣處理方法 。吸附法利用多孔性的活性炭
、
硅藻土、無煙煤等
，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面
，從而凈化
。長處
：凈化率高，實用便捷，操作簡單，投資低。缺點(diǎn)
：體系風(fēng)壓喪失大，使得能耗較高，吸附劑的飽和點(diǎn)難掌握
，吸附劑容量有限，運(yùn)行用量較高
。
活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料
，通過物理和化學(xué)方法對原料進(jìn)行破碎
、過篩
、催化劑活化、漂洗
、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成
。活性炭具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重特性
，可以有選擇
地吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達(dá)到脫色精制
、消毒除臭和去污提純等目的
。活性炭吸附法就是利用活性炭作為物理吸附劑
，把靜電噴涂過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)成分
，在固相表面進(jìn)行濃縮，從而使廢氣得到凈化治理
。這個吸附過程是在固相
-氣相間界面發(fā)生的物理過程。
活性炭又分為顆粒狀和纖維狀兩類，相比而言，顆粒狀活性炭氣孔均勻
，除小孔外，還有
0.5至5納米的大孔，比表面積一般為600至1600平米每克
，被處理氣體要從外向內(nèi)擴(kuò)散，通過距離較長
，所以吸附解吸均較慢
，經(jīng)過氧化處理過的顆粒狀活性炭的吸附能力更強(qiáng)。而纖維狀活性炭氣孔較小
，比表面積大
，它是靠分子間的相互引力發(fā)生吸附，相互不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)
，是一種物理吸附過程
。
活性炭吸附裝置是靜電噴涂過程中產(chǎn)生的廢氣通過活性炭層時，碳?xì)浠衔锉换钚蕴课?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，并將凈化治理后的氣體排放到大氣中去的設(shè)備。小型吸附裝置一般用垂直式吸附罐
；大型吸附裝置一般使用水平式吸附罐。
我們再來看看噴漆房中常用的活性炭吸附裝置的尺寸和結(jié)構(gòu)，對于圓筒式吸附裝置，其直徑為
1～2m。對于垂直式吸附裝置
，其高度與直徑大致相等
，其活性炭層高為1.5
～1.8m。
對于水平式吸附裝置，活性炭層高為
0.3～0.8m，可為單層或多層，氣體通過速度為0.3
～0.6m/s；
若層高加大，吸附容量和動力費(fèi)用相應(yīng)增大。隨著活性炭的吸附過程
，設(shè)備阻力隨之緩慢增加
，當(dāng)活性炭吸附飽和時，設(shè)備阻力達(dá)到最大值
，此后的設(shè)備凈化效率基本失去
。為此，系統(tǒng)在設(shè)備進(jìn)出風(fēng)口處設(shè)置一套差壓測量系統(tǒng)
，對該裝置進(jìn)出口的廢氣壓力差進(jìn)行檢測并顯示
，及時更換活性炭。
由于活性炭具有能夠再生的特點(diǎn)，在活性炭用量大
、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對活性炭進(jìn)行再生循環(huán)使用
。使用活性炭脫附裝置不但可以節(jié)約運(yùn)行成本，而且能夠?qū)ξ降膹U氣進(jìn)行回收
，同時避免了二次污染
。
鑫藍(lán)環(huán)保科技（昆山）有限公司多年來專注于活性炭吸附設(shè)計 、制造和安裝
。
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