、粉塵的附著性下降等
。
2、 濾袋破損(磨損、焚毀、腐蝕)
濾袋的替換占除塵器修理費(fèi)用的大，高可達(dá)修理費(fèi)用的70%以上。其根本的狀況是磨損、焚毀、腐蝕等。
1)過高的過濾氣速:過高的過濾氣速致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損。
2)進(jìn)氣散布不均:除塵器的進(jìn)氣散布不均， 簡單使高含量的大顆粒粉塵直接沖擊有些濾袋，簡單使廢氣進(jìn)口處有些濾袋穿孔、運(yùn)用周期過長。
3)袋間的間隔過小:濾袋間的間隔過小、除塵骨架曲折簡單構(gòu)成濾袋間的磨損，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感，應(yīng)調(diào)整、設(shè)備結(jié)實濾袋并替換曲折的骨架。
4)濾袋與骨架的直徑不合:太小時清灰效果不佳， 應(yīng)提高清潔周期和提高噴吹空氣的壓力，太大時濾袋與骨架的沖突，會加快磨損，較佳的配合為濾袋比骨架的周長大10 ～20mm
，長度應(yīng)當(dāng)一致
，對某些濾布隨溫度改變較大、并且有伸長的特性時
，需特別注意。
真查看、記載除塵器作業(yè)狀況
，除塵器是不是常常在露點以下開機(jī)、關(guān)機(jī)
，以及脈沖清潔的周期、清潔時刻是不是合理
，設(shè)備5)
其他:龍骨架焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕發(fā)作的粗糙的外表，亦會加快濾袋的磨損
。濾袋與多孔板密封不嚴(yán)
， 會構(gòu)成濾袋頂端反褶處磨損
，選用代有彈性環(huán)的比較好
。
文氏管或脈沖管相對濾袋對齊不正，簡單使濾袋上段發(fā)作機(jī)械沖突，應(yīng)調(diào)整。
濾袋清潔太頻繁，會加快濾袋的磨損，應(yīng)調(diào)整。廢氣中含塵超越規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)，也會使濾袋加快磨損。除塵器集灰斗儲存的粉塵過多，也會加快濾袋的磨損。
6）構(gòu)成除塵器濾袋的焚毀的因素，是粉塵的溫度過高。
7）腐蝕的首要因素是粉塵中富含酸、堿性成分
，跟著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度改變而改變露點， 假如除塵器開機(jī)或停機(jī)在露點以下時
，廢氣中的SO2 遇水構(gòu)成H2SO
4。
構(gòu)成濾袋纖維變形然后失去強(qiáng)度， 避免的辦法是選用耐酸、堿的濾袋、將除塵器進(jìn)氣管道
、外殼保溫，有條件的狀況下能夠給除塵器加溫
。
8）廢氣中的凝露水還會構(gòu)成濾袋的阻塞，當(dāng)濾袋外表的初始粉塵層因為水分的因素，枯燥后會使粉塵凝聚
、板結(jié)
，然后致使濾袋式去了彈性
。假如在此條件下脈沖清潔濾袋，將加快濾袋的損壞
。選用
除塵器停機(jī)后再脈沖清潔濾袋若干次，對維護(hù)濾袋有利。
三、
濾袋的壽數(shù)過短
影響濾袋的運(yùn)用壽數(shù)的因素如下:濾袋的資料挑選不妥、過濾風(fēng)速、粉塵附著性
、粉塵成分
、粉塵特性、清灰辦法
、清灰頻率
、體系開機(jī)
、停機(jī)次數(shù)等
。在鑒定濾袋的運(yùn)用壽數(shù)時，應(yīng)思考是不是運(yùn)用不妥
，認(rèn)差壓計
、溫度計是確保記載的先決條件。也是確保除塵器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的辦法之一
。
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