在化工、制藥、新能源等行業(yè)中,氯化氫是一種常見的工業(yè)原料,但氯化氫揮發(fā)性較強
,在工業(yè)生成中會產生大量的有機廢氣
,當這類廢氣濃度較高時
,采用傳統治理工藝效果會一般
,無法滿足廢氣排放要求
,同時大量的氯化氫原料被浪費。昆山鑫藍環(huán)保建議
氯化氫廢氣處理采用冷凝回收處理95%左右+其他工藝(活性炭、樹脂
等)處理5%左右,既能達標排放,還能回收氯化氫
,得到很好收益
。

一般反應釜的氯化氫廢氣通過真空泵直接接到冷凝回收裝置,入口法蘭連接即可,整個冷凝回收裝置采用撬裝式設計,設備結構緊湊占地面積小
,實用性高,可根據業(yè)主使用位置靈活布局
,同時冷凝回收裝置自動化程度較高
,可根據業(yè)主的實際要求配置不同的廢氣治理方案,滿足個性化業(yè)主的定制要求
,設備采用PLC自動化控制
,實現了24小時無人值守自動化運行,可根據廢氣排放管線壓力控制制冷系統啟停
,減小廢氣治理設備運行功耗
。
想要低功耗、高效率回收氯化氫治理廢氣,首先要明確氯化氫物質的物理性質
,確定好尾氣的冷凝溫度。
一、
在工藝設計中如何確定冷凝的溫度呢?
下面我們鑫藍環(huán)保分別列舉高濃度和低濃度的氯化氫氣體工況。
1、高濃度的氯化氫氣體取500000mg/m³為例 。
氣體成分
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高濃度氯化氫氣體
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濃度
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以500000mg/m³為例
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處理效率
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取95%
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氣體壓力
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取120KPa
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所需冷凝溫度
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-135℃
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通過化工軟件模擬可以知道,500000mg/m³這個濃度 ,壓力在120KPa下,要將氯化氫液化95%以上
,需要將氣體冷凝到-5℃以下
。
2、低濃度的氯化氫氣體取10000mg/m³為例 。
氣體成分
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低濃度氯化氫氣體
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濃度
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以10000mg/m³為例
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處理效率
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取95%
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氣體壓力
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取120KPa
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所需冷凝溫度
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-165℃
|
通過化工軟件模擬計算可以知道,10000mg/m³這個濃度
,壓力在120KPa下,要將氯化氫液化95%以上,需要將氣體冷凝到-165℃以下
。
二、哪些情況適合用冷凝法呢 ?
1 、高濃度2、低風量3
、無法直接采用RCO或RTO燃燒的氣體
治理工藝
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適用工況
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處理效率
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特點
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冷凝
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風量:低
濃度:高
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冷凝處理99%+
1%達標排放
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1 、低溫低壓,安全性更高
2 、可回收有機物 ,有經濟價值
3 、工藝簡單,制作周期短,易做成撬裝 、易操作安裝 、適合搭配其他工藝
4、一次性投入高 ,運行費用低
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冷凝+吸附
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風量:低
濃度:高
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冷凝處理95%
+吸處理5%
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VOC廢氣經過冷凝處理 ,大部分被液化回收,剩余少量氣體進入吸附裝置處理 ?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">?山档颓岸死淠b置的工況負荷,從而降低成本 |
吸附脫附+冷凝
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風量:高
濃度:低
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1、冷凝處理99%
+1%稀釋排放
2、冷凝處理99%
+5%返回前端吸附
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風量偏大的氣體,直接用冷凝工藝,投資會偏大,可以通過吸附脫附濃縮技術,將大風量的氣體濃縮后,轉化為低風量、高濃度的氣體,再進入冷凝液化系統,這樣可節(jié)約成本。
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三、哪些區(qū)域,冷凝裝置運行效果優(yōu)越?
1、生產投放區(qū):拉缸、攪拌反應釜溶劑揮發(fā)損耗;
2、化學儲罐區(qū):排空閥門的呼吸揮發(fā)損耗;
3、裝卸轉運區(qū):槽車排空呼吸揮發(fā)損耗;
4、各種揮發(fā)性化學品裝車、化學品儲運、化工制藥行業(yè)所產生的各種揮發(fā)性VOCS氣體的回收。
四、哪些情況適合用冷凝法呢 ?
1、高濃度2、低風量3 、無法直接采用RCO或RTO燃燒的氣體
冷凝回收的有機廢氣種類較多如:苯類 、酮類、醇類
、酯類
、烷類、烯類
、醚類有機廢氣冷凝回收
,其他VOCs:DMF、醛類
、乙腈
、丙腈、戊腈
、溶劑油
、汽油。
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,專注于大型工廠廢氣處理、粉塵處理
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是一家集廢氣粉塵處理系統設計、制造與銷售為一體的生產廠家。主營產品有RTO蓄熱焚燒、RCO催化燃燒、有機廢氣處理設備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理設備、濾筒除塵器、布袋除塵器、單機除塵器、倉頂除塵器、旋風除塵器、噴淋塔、活性炭吸附箱、靜電除油設備等等。
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