當(dāng)今社會(huì)的商品包裝，凡包裝均需印刷，污染也自然也不少。包裝印刷行業(yè)的
VOCs排放主要集中在印刷、烘干、復(fù)合和清洗等生產(chǎn)工藝過程中
，主要來源于油墨
、粘合劑、涂布液
、潤版液
、各類溶劑等含VOCs的物料的自然揮發(fā)和烘干揮發(fā)。
如果包裝印刷行業(yè)的廢氣不用廢氣處理設(shè)備的話，會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境和員工身體健康造成
H大的傷害。
生態(tài)環(huán)境部2016年發(fā)布的《國家先進(jìn)污染防治技術(shù)目錄（VOCs防治領(lǐng)域）》中明確了5種涉及印刷行業(yè)廢氣治理的技術(shù)，具體介紹如下。
(1)活性炭吸附－氮?dú)饷摳嚼淠軇┗厥?/span>
利用顆?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">；钚蕴课接袡C(jī)廢氣，活性炭吸附飽和后采用高溫氮?dú)饷摳皆偕?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，脫附產(chǎn)生的溶劑經(jīng)冷凝分離后回收。
(2)有機(jī)廢氣蓄熱燃燒RTO
采用多床固定式蓄熱室，經(jīng)預(yù)熱后的有機(jī)廢氣進(jìn)入燃燒室高溫氧化分解，凈化后的高溫尾氣經(jīng)蓄熱體降溫后達(dá)標(biāo)排放
，蓄熱體預(yù)熱進(jìn)口廢氣，節(jié)省能源
。
(3)旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒凈化
旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒系統(tǒng)主體結(jié)構(gòu)設(shè)有多個(gè)蜂窩陶瓷蓄熱室和燃燒室 ，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱、放熱
、清掃程序
。控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)使回轉(zhuǎn)閥按一定速度旋轉(zhuǎn)
，實(shí)現(xiàn)蓄熱體吸附－放熱的循環(huán)切換
。
(4)蓄熱催化燃燒
有機(jī)廢氣經(jīng)蓄熱體加熱后，在催化劑的作用下燃燒 ，使有機(jī)廢氣氧化分解為
CO2和H2O 。
(5)吸附濃縮+焚燒組合凈化技術(shù)
含VOCs廢氣進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附凈化，脫附后的高濃度廢氣再通過燃燒裝置（如RTO 、RCO等）進(jìn)行燃燒凈化
。
對(duì)于印刷工藝來說，由于廢氣具有大風(fēng)量 、低濃度
、成分復(fù)雜不具有回收價(jià)值等特點(diǎn)
，可優(yōu)先選用沸石濃縮轉(zhuǎn)輪設(shè)備
（濃縮倍率5~20倍）催化燃燒(CO)熱能回用處理后達(dá)標(biāo)排放。該法將低濃度的有機(jī)廢氣通過沸石轉(zhuǎn)輪將其濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣 ，經(jīng)過換熱器和燃燒區(qū)將有機(jī)廢氣加熱到280℃以上
進(jìn)入催化燃燒室 ，在催化劑的作用下使廢氣中的
VOCs氧化分解成CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱 。該高溫氣體再次經(jīng)過換熱器預(yù)熱進(jìn)入的廢氣
，從而節(jié)省廢氣升溫燃料的消耗。
彩印包裝行業(yè)廢氣處理設(shè)備主要工藝如下：
包裝車間產(chǎn)生的廢氣主要來自印刷車間印刷機(jī)和吹膜車間的吹膜機(jī) ，廢氣
主要成分為異丙醇 、乙醇、甲苯和二甲苯
。根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際情況
，
昆山鑫藍(lán)環(huán)保主要從安全保障、治理效率及運(yùn)行成本三方面考慮
，結(jié)合各種主流工藝進(jìn)行對(duì)比分析，
zui采用干式過濾器+沸石轉(zhuǎn)輪+催化燃燒為核心的廢氣處理設(shè)備。
鑫藍(lán)環(huán)?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">？萍迹ɡド剑┯邢薰荆瑢Ｗ⒂诖笮凸S廢氣處理、粉塵處理，公司主營產(chǎn)品有：RTO焚燒設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、活性炭吸附塔、防爆除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、酸堿洗滌塔、靜電除油設(shè)備等，公司獲得多項(xiàng)實(shí)用新型證書。本公司生產(chǎn)設(shè)備和實(shí)施項(xiàng)目具有：節(jié)能環(huán)保、運(yùn)行穩(wěn)定、使用時(shí)間長(zhǎng)、排放達(dá)標(biāo)、項(xiàng)目投入少、處理效果好、設(shè)備噪聲低、處理量大、耐摩擦、維修便捷等特點(diǎn) 。
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