中頻電爐冶煉煙氣處理是金屬熔煉行業(yè)環(huán)保治理的核心環(huán)節(jié)，其工藝設(shè)計(jì)需兼顧高效除塵、有害氣體凈化及系統(tǒng)穩(wěn)定性。以下為典型工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)：
一、煙氣特性分析
成分復(fù)雜：含金屬氧化物（FeO、MnO等）、碳顆粒、硅酸鹽微粒，部分工藝含氟化物（如熔煉球墨鑄鐵）。
溫度波動(dòng)：出爐瞬間煙氣溫度可達(dá)800-1200℃，需防燒袋；常態(tài)運(yùn)行溫度約150-300℃。
濕度與黏性：熔煉含硅材料時(shí)易產(chǎn)生SiO?氣溶膠，增加濾料堵塞風(fēng)險(xiǎn)。
二、核心處理工藝流程
1.煙氣收集系統(tǒng)
密閉罩設(shè)計(jì)：采用屋頂罩+側(cè)吸罩組合，捕集率≥98%，配電動(dòng)調(diào)節(jié)閥控制風(fēng)量平衡。
管道優(yōu)化：主管道流速16～18m/s，減少粉塵沉積；關(guān)鍵彎頭處設(shè)導(dǎo)流板，降低磨損（材質(zhì)選C276哈氏合金）。
2.預(yù)處理階段
降溫裝置：
旋風(fēng)除塵器（一級(jí)粗效）：去除大顆粒（>10μm），減輕后續(xù)負(fù)荷；
急冷塔（可選）：噴淋霧化水快速降溫至120℃以下，防止高溫?zé)?/font>
調(diào)質(zhì)處理：噴入NaHCO?粉末（用量0.5～1kg/t煙氣），降低粉塵比電阻，提升布袋清灰效率。
3.深度除塵系統(tǒng)
布袋除塵器：
濾料選擇：
常規(guī)工況：P84針刺氈（耐溫240℃，瞬間260℃）；
高濕工況：PTFE覆膜+超細(xì)纖維層，過(guò)濾精度≤1mg/m³。
清灰方式：脈沖噴吹+離線清灰，噴吹壓力0.3-0.5MPa
，頻次1
～3次/小時(shí)。
安全設(shè)計(jì)：
旁路煙道（溫度>260℃時(shí)自動(dòng)開啟）；
防爆閥（泄爆面積≥0.1m²/1000m³/h）。
4.脫硫脫硝系統(tǒng)（可選）
濕法脫硫：
石灰石-石膏法，脫硫效率≥95%，副產(chǎn)物可資源化利用
。
SCR脫硝：
催化劑選型：蜂窩式V?O?-WO?/TiO?，操作溫度280-420℃；
氨逃逸控制：<3ppm，防止二次污染
。
5.排放系統(tǒng)
引風(fēng)機(jī)：變頻控制，風(fēng)量調(diào)節(jié)范圍50%～110%，匹配冶煉工況波動(dòng)
。
煙囪：高度≥15m（或按環(huán)評(píng)要求）；在線監(jiān)測(cè)：CEMS系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)顆粒物、SO?
、NOx濃度。
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