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壓鑄廢氣處理工藝-鑫藍環(huán)保
壓鑄廢氣處理工藝是針對壓鑄行業(yè)（如鋁合金、鋅合金、鎂合金壓鑄）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含油霧、顆粒物、揮發(fā)性有機物（VOCs）及異味的廢氣進行凈化的技術(shù)體系。以下是其核心處理工藝及技術(shù)要點：
一 油霧與顆粒物： 來源：脫模劑（如水基/油基噴霧）高溫揮發(fā)、潤滑油受熱汽化 成分：C5-C20烴類、硅氧烷（部分脫模劑） 揮發(fā)性有機物（VOCs）： 來源：脫模劑、潤滑油高溫分解 成分：非甲烷總烴（NMHC） 異味： 來源：有機物高溫氧化及微生物分解產(chǎn)物。 其他：少量重金屬（如鉛 二 1.預(yù)處理階段 油霧分離： 機械式除油霧裝置：離心式或濾網(wǎng)式分離器，去除大顆粒油滴（效率約70%～80%） 靜電除油器：高壓電場捕集微米級油霧（效率≥95%） 粗除塵：旋風(fēng)除塵器：去除金屬顆粒物（效率約50%～70%） 2.核心處理階段 顆粒物深度凈化： 布袋除塵器：過濾0.5μm以上顆粒物（效率≥99%），需耐高溫、耐油霧材質(zhì)（如PTFE濾袋）。 濕式洗滌塔：噴淋水或化學(xué)藥劑吸收油霧及可溶性VOCs（如酮類）。 VOCs治理： 活性炭吸附+催化燃燒（CO）：活性炭吸附濃縮VOCs，飽和后通過催化燃燒分解（效率≥95%），適合中低濃度廢氣。 蓄熱式熱氧化（RTO）：高溫（760-850℃）氧化VOCs，熱回收效率≥95%，適用于高濃度廢氣。 生物濾池：微生物降解低濃度VOCs（如醇類、酯類），運行成本低但需控制溫濕度。 3.深度凈化與除味 光催化氧化（UV-PCO）：UV光激發(fā)TiO?催化劑，分解難降解VOCs及異味。 低溫等離子體：高能電子裂解有機物分子，適合低濃度廢氣。 三、典型工藝組合案例 鋁合金壓鑄廢氣： 流程：靜電除油→布袋除塵→活性炭吸附+催化燃燒→光催化氧化。 鎂合金壓鑄廢氣（需防爆設(shè)計）： 流程：濕式洗滌塔→旋風(fēng)除塵→RTO→活性炭吸附。 四、總結(jié) 壓鑄廢氣處理需結(jié)合“油霧分離-顆粒物控制-VOCs治理-深度除味”多級工藝，通過設(shè)備選型優(yōu)化（如耐油濾材 鑫藍環(huán)保科技（昆山）有限公司多年來專注于壓鑄廢氣處理設(shè)計、制造和安裝。我們產(chǎn)品有RTO蓄熱焚燒、RCO蓄熱催化燃燒、CO催化燃燒、TO直燃爐、有機廢氣處理設(shè)備、冷凝回收、防爆除塵器、酸堿廢氣處理、濾筒除塵器、防爆除塵器、單機除塵器、倉頂除塵器、旋風(fēng)除塵器、洗滌塔、活性炭吸附箱、靜電除油設(shè)備等。 詳情請撥打24小時技術(shù)服務(wù)熱線：180-6841-2162 或訪問鑫藍環(huán)保官網(wǎng)：www.hwtyijia.com 鑫藍環(huán)保微信公眾號：ksxinlan 鑫藍環(huán)保科技（昆山）有限公司
、壓鑄廢氣主要成分及來源 。 、金屬微粒 。 。 、苯系物（BTEX） 、酮類 、酯類 。 、鎘 ，取決于原料）。 、主流處理工藝流程 。 ，需定期清洗電極 。 。 、防爆設(shè)計）和智能化運維
，實現(xiàn)高效、安全
、低成本的達標(biāo)排放。實際工程中
，建議根據(jù)壓鑄材質(zhì)、產(chǎn)能及環(huán)保要求定制化設(shè)計工藝路線。
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