RTO廢氣處理系統(tǒng)的核心是氧化室和回?zé)崞鳎瑸檠趸磻?yīng)提供所需的反應(yīng)時(shí)間和溫度前提。改進(jìn)前人的熱交換技術(shù)和新型蜂窩陶瓷蓄熱材料
，高效熱交換系統(tǒng)保證了氧化分解熱的有效回收
，
RTO焚燒爐熱回收率可達(dá)到95%以上，VOC可達(dá)凈化率99%以上。下面跟RTO焚燒爐廠家的小編一起來看看其組成與原理是怎樣的
。
RTO廢氣處理系統(tǒng)組成
主要由上腔、下腔、氣閥
、加熱系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)
、超溫泄放裝置等組成。陶瓷換熱填料的熱特性可用于從熱氣體
（燃燒處理后的凈化氣體）中迅速吸收熱量，用于加熱冷空氣
。可與熱風(fēng)或寒氣交替接觸
，降低燃料消耗，節(jié)約能源
。
RTO設(shè)備中有3個(gè)再生器。通過下腔室開關(guān)閥的作用 ，使上腔室的3臺(tái)再生器依次進(jìn)入進(jìn)
、出口加熱
、清洗凈化
、排余熱儲(chǔ)存的狀態(tài)，反復(fù)連續(xù)工作
。
RTO廢氣處理系統(tǒng)原理
揮發(fā)性有機(jī)廢氣經(jīng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)推進(jìn)或者吸入RTO入口集風(fēng)管，切換閥引導(dǎo)氣體進(jìn)入蓄熱床 ，氣體在經(jīng)過陶瓷蓄熱床到燃燒室的過程中被逐漸預(yù)熱
，在燃燒室高溫
（約760℃）氧化分解，凈化后的高溫尾氣在通過另一陶瓷蓄熱床時(shí)會(huì)將熱量留在其中 ，使得出口處的蓄熱床得到加熱
，凈化尾氣得到降溫
，使得出口溫度略高于
RTO入口溫度，通常情況下溫升不超過50-70℃ 。
RTO系統(tǒng)包括停機(jī)模式 、吹掃模式、加熱模式
、待機(jī)模式和廢氣處理模式5種狀態(tài)
。因?yàn)橥C(jī)時(shí)間后停機(jī)
，故障等因素 ，
系統(tǒng)將返回到初始位置 ，
再次啟動(dòng)RTO，初次進(jìn)入清洗模式，
吹掉整個(gè)系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，凈化后系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換加熱模式，
用新鮮空氣燃燒熱系統(tǒng)工作溫度，
則系統(tǒng)進(jìn)入待機(jī)模式，等待廢氣處理、廢氣時(shí)引入信號(hào)被激活
，在RTO系統(tǒng)預(yù)備做的同時(shí)，RTO進(jìn)入廢氣處理模式
，開始處理高濃度的廢氣。
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