濾筒除塵器有著設備體積小、效率高、投資省易維護等多個優(yōu)點
。目前
，本設備適用于水泥廠
、鋼鐵廠
、食品廠
、冶金、化工還有面粉廠等工業(yè)領域
。
濾筒除塵器工作原理：
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細
、密度小的塵粒進入濾塵室后
，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上
，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出
。
濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時
PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷
，然后電磁脈沖閥開啟
，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒
，使濾筒膨脹變形產生振動
，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中
。清灰完畢后
，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開
，該室又恢復過濾狀態(tài)
。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期
。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出
。
在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確保過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面
，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月
！
濾筒除塵器的特點如下：
1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維
黏附在一般濾料上，并且在該
黏附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；
2、濾料折褶使用
，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊
；
3、濾筒高度小
，安裝維修工作量小
；
4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大
，過濾風速較小
，阻力不大；
5、單機除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈沖控制儀自動控制。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作 ，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行
，使除塵器可連續(xù)運轉
；組合式除塵器清灰采用分室離線脈沖自動循環(huán)清灰
。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時
，即啟動噴吹裝置進行清灰
，其他除塵室正常工作，這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續(xù)運轉
；
6 、除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便
。
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